推進(jìn)煤炭洗選和提質(zhì)加工是煤炭綠色開采和清潔高效利用的重要環(huán)節(jié)。近年來，我國煤炭入選率快速提高，但與此伴生的數(shù)億噸煤泥等洗 選廢棄物，處理和利用方式卻較為粗放。本可進(jìn)一步提質(zhì)加工、變廢為寶的煤泥，卻陷入企業(yè)沒動力、好技術(shù)推廣難的尷尬境地，造成嚴(yán) 重的資源浪費(fèi)。 l 目前我國每年原煤入選量約為24億噸，產(chǎn)生的總煤泥量在2億噸左右。由于煤泥顆粒很細(xì)，脫水非常困難，經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后仍然含水 30%左右，很容易再液化并到處流淌，而且一旦干化后，遇風(fēng)漫天飛揚(yáng)、遇雨水又到處流淌，對環(huán)境生態(tài)景觀影響很大。

目前我國原煤年產(chǎn)量預(yù)計將達(dá)45億噸，如果按照要求80%都要洗選，入選總量將超過36億噸，煤泥產(chǎn)生量將超過3億噸，不重視煤泥資源 化利用將是一個很大的問題。 l 浮選精煤、尾煤泥的脫水是煤炭行業(yè)耗時、耗力、耗資的一大難題，也是制約潔凈煤技術(shù)發(fā)展的瓶頸之一。目前，我國細(xì)粒精煤產(chǎn)品水分 普遍在22%~30%，甚至更高。此外，現(xiàn)有洗煤廠生產(chǎn)的尾煤泥含水量普遍在30%~35%。

最近示范成功的“高壓金屬板框壓濾機(jī)無熱原工藝”成套設(shè)備較好地解決了傳統(tǒng)煤泥壓濾過程中存在的含水率不均、成本較高等問題，是 很有發(fā)展前景的創(chuàng)新工藝。特別是該技術(shù)解決了選煤生產(chǎn)系統(tǒng)與煤泥干燥同步運(yùn)行的無縫對接，從源頭上避免了煤泥提質(zhì)的二次污染。采 用這種新技術(shù)，煤泥干燥前后全水分減少14-25個百分點，熱值增幅達(dá)到25%-35%。煤泥經(jīng)過“高壓金屬板框壓濾機(jī)無熱原工藝”處理后 再與精煤混合銷售，商品煤熱值提升140大卡-160大卡。